корзина
Товаров:
На сумму:
Инженерная сантехника купить в Екатеринбурге,
интернет-магазин Пластэко
Каталог товаров

Новости
10 Декабря 2018

Радиаторы GLOBAL - лучший выбор для российского потребителя Продукция GLOBAL сертифицирована в соответствии со Стандартом ISO 9001:2000 и в системе ГОСТ России.На все радиаторы предоставляется гарантия 10 лет. Дополнительной гарантией является страховка от имущественного и личного ущерба в пределах суммы 2 500 000 евро на каждый страховой случай (ZURICH INSURANCE COMPANY S.A.).

Способы соединения труб

Главная / Техническая информация / Способы соединения труб

Резьбовое соединение - традиционное разборное соединение стальных труб небольшого диаметра и металлических фитингов полимерных труб. Для герметичности применяются различные материалы: лен, краска, герметик, уплотнительная нить, резиновые прокладки и др.

Фланцевое соединение - разборное соединение, которое применяется при монтаже стальных труб большого диаметра. Для герметизации используются различного рода прокладки.

Сварка - неразборное соединение труб. Широко используется для стальных труб малого и большого диаметра. Является также одним из способов соединения полимерных труб без использования дополнительных компонентов, как при склейке. Обязательное условие - соединяемые таким способом трубы должны быть выполнены из идентичного материала. Технологии сварки металлических и полимерных труб сильно отличаются друг от друга.

Пайка - наиболее употребляемый и известнейший способ неразборного соединения таких металлических материалов, как медь. Он используется профессионалами из-за низкой стоимости фитингов и высокой надежности соединений. По современным стандартам, в трубопроводных системах санитарной воды соединение медных труб размером до 28×1,5 мм может производиться с использованием технологии низкотемпературной пайки (легкоплавкий низкотемпературный припой). Существует мягкая и твердая пайка.

Цанговое соединение - распространенный механический способ, применяемый главным образом для соединения медных труб, труб из нержавеющей стали и металлопластиковых труб.  Для герметизации соединения, как правило, применяется резиновая прокладка.

Обжимное напрессовочное соединение - неразборное соединение, производимое посредством обжимания стыковки труб фитингом. Данный способ используется не только для стальных нержавеющих, но и все чаще для соединения медных труб. При соединении полимерных труб используется специальная гильза, прижимающая трубу, предварительно надетую на фитинг.

Обжимное резьбовое соединение - механическое разборное соединение, применяемое для соединения полимерных труб с металлическими фитингами. В зависимости от систем, предлагаемые на сегодняшний день обжимные резьбовые соединения могут сильно отличаться друг от друга.

Склейка или холодная сварка - при таком способе соединение труб происходит при помощи специального клея или средства для холодной сварки. Такая технология предполагает предварительную очистку склеиваемых поверхностей специальным веществом, после чего наносится реагент и происходит соединение материалов.

В большинстве соединительных систем для герметизации соединений используются, как уже упоминалось, дополнительные компоненты: прокладки, уплотнительные нити, пакля и др. Технология гильзовых обжимных (напрессовочных) соединений позволяет исключить из монтажа уплотнительные элементы для предотвращения протечек даже при работе с агрессивной средой. Компрессионное соединение не требует специального оборудования и легко монтируется двумя ключами.

Для полипропилена и полибутена обычно используют метод диффузионной сварки, для ПВХ- агрессивные клеи. Трубы из сшитого полиэтилена, а также металлопластиковые крепятся с помощью резьбовых компрессионных гильз и пресс-фитингов.

Термическое удлинение и принципы компенсации. ТрубЫ желательно использовать в рекомендуемых пределах по давлению. Если использовать давление большее, чем положенный номинал для трубы, то труба быстрее выйдет из строя. Маркировки PN10 и PN20 свидетельствуют о номинальном значении давления, которое превышать не стоит. Имейте в виду, что трубы (особенно полипропиленовые не армированные) имеют приличный коэффициент расширения. Чтобы спроектировать грамотно, нужно либо ставить специальные компенсаторы, либо делать расчет на расширение и подготовить соответственно место.
При прокладке пластиковых систем водоснабжения применяют три основных типа компенсаторов:

  • «L» — плечо,
  • «Z» — обход,
  • «U» — компенсатор.

Трубы из ХПВХ, используемые в сантехнических системах, имеют температурный коэффициент линейного удлинения, равный 0,062 мм. Приращение длины при увеличении температуры надо определять для отрезка между двумя соседними постоянными опорами. Как правило, гибкость материала и конструкция системы (разветвления, подходы и др.) создают естественную компенсацию. Для прямых отрезков длиной более 6 м необходимо делать искусственный компенсатор типа «U», обхода «Z» или плеча «L». Длину компенсатора можно определить из номограммы; если добавляется постоянная опора, длину компенсатора можно уменьшить. Подвижные опоры должны разрешать подвижки системы во время ее работы. Системы центрального отопления и горячей воды необходимо монтировать всегда согласно проекту, в котором решены проблемы термического удлинения труб.

Оставить заявку